主要磨削直圆筒状的工件。磨削作业中砂轮、 导轮、托板的位置均被固定，经导轮轴向输入作用，工件连续送入砂轮磨削。此种方法为方便作业可装配v型槽与导板或自动送料装置，这样可连续作业，提高工作效率。数控无心磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。床身采用V型导轨组合平导轨，提高了进给直线度及使用寿命，本机床结构特别适用于横进给磨削法。

       数控无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩小的数控无心磨床。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，数控无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。从而，可以大大地缩小数控无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，M11200宽砂轮无心磨床生产厂家，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。 

　   数控无心磨床坐标系

　　工件坐标系的原点就是工件原点，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的原点的一般原则是：

　　1)尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。

　　2)尽量选在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于测量和检验。

　　4)对于对称的工件，选在工件的对称中间上。

　　5)对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。

　　6)Z轴方向的原点，一般设在工件表面。

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