数控无心磨床坐标系

　　工件坐标系的原点就是工件原点，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的原点的一般原则是：

　　1)尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。

　　2)尽量选在尺寸精度高，HCGM-M400高精度数控无心磨床公司，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于测量和检验。

　　4)对于对称的工件，选在工件的对称中间上。

　　5)对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。

　　6)Z轴方向的原点，一般设在工件表面。

　　数控无心磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷等各种机械类部件，数控无心磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料，是具有现代磨床基本特征的机械，他工件头架和尾座都安装在移动工作台上。数控无心磨床身提供了机床的刚度，并且还带有内圆磨头随着高精度，高硬度的零件数量的增加，以及精密铸造等工艺发展。

       数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：

　　1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。

　　2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。

　　3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。

　　4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。

　　5、观察数控无心磨床液压泵工作性能，初步了解数控无心磨床操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。

　　6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况，确定数控无心磨床液压缸修复方案。

　　7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。

　　8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。

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