为了提高圆锥滚子无心磨床工作台的进给精度，在工作台上装了一个光栅尺，M10100无心磨床，光栅尺和工作台的伺服驱动系统构成一个完整的全闭环控制系统，M10100无心磨床品牌，确保了工作台的进给精度和重复精度1μ要求，也大大提高了圆锥滚子的加工精度和加工效率。

　　圆锥滚子无心磨床由砂轮体、导轮体、工作台、修整器等四部分组成，圆锥滚子是在砂轮和导轮之间穿过磨削加工而成的，导轮体安装在工作台上，导轮体随工作台的移动而移动，滚子的磨削量由工作台移动，调节砂轮和导轮之间的间隙决定，工作台的进给精度直接影响了滚子的加工精度，M10100无心磨床直销，工作台的进给是由伺服电机和一对丝杆螺母副带动进给的，属于半闭环控制系统。

　　由于丝杆存在间隙以及联轴器、机械零件、导轨存在刚性不足甚至摩擦力影响等问题，这种半闭环控制系统得不到工作台进给精度1μ要求，只有在工作台上加装光栅尺，使控制系统构成一个完整的全闭环控制系统，才能满足用户要求。

与普通磨床相比，无心磨床是一种无需定位工件轴线即可磨削的磨床。

在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:

原因1:砂轮太厚或修整速度太快;

原因2:导轮倾角过大或转速过高;

原因3:冷却液的清洁度或浓度不足;

无心磨床导轮的振动主要是由以下因素引起的：

原因1:如果由变频器驱动，变频器会异相或变频器模块烧毁;

原因2:如果是变速箱结构，传动部件磨损或间隙过紧。

原因3:电机和导轮之间的联轴器松动。

无心磨床结构特征：

　　a、机床工作台纵向移动，砂轮架快速进退均由液压控制，工件转动用直流电机驱动，M10100无心磨床供应商，在转速范围可作无级调速。

　　b、砂轮架主轴轴承润滑油泵、冷却泵、砂轮架等均分别以单独电动机传动。

无心磨床的磨削角度：

　　直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，无心磨床可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器，无心磨床可提供更好的产量和研磨效果。

　　斜度研磨：工作物可由夹头或两顶心支撑，无心磨床与砂轮头都可旋转且调易。

　　内径研磨：无心磨床内径研磨附件(特别附件)研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到更有效的横径研磨。

　　端面研磨：将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将无心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　肩部研磨：工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。

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